天凱木質(zhì)活性炭為您提供專業(yè)的木質(zhì)活性炭再生效果提升的辦法


大多數(shù)木質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家是把使用過的木質(zhì)活性炭投入高溫水蒸汽氣流中，在稱為能脫吸吸附物質(zhì)，活化的流化床的再生方法中，照射微波，加熱椰殼木質(zhì)活性炭，可以顯著地提高再生效果。

天凱木質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家丁先生分析得到：再生爐，在爐四周形成保溫孔隙，從爐下部的口送入300度以上的熱風，使再生爐得到保暖，是高溫水蒸汽發(fā)生裝置，把300-900度的高溫水蒸汽從再生爐的底部噴入，再生爐的近中部處裝有多孔隔板，分為上段和下段，高溫水蒸汽攪拌流化下段后，通過多孔隔板進入上段進行攪拌流化。高溫水蒸汽的攪拌流化狀態(tài)。是供給上段微博能的磁控管，是供給下段微博能的磁控管，分別為波導管，在再生爐的上段和下段分別加熱保溫400-600度和900度左右的溫度，上段作為干燥脫吸用，下段作為活化用，作為儲存使用過的椰殼木質(zhì)活性炭的料斗，是將使用過的椰殼木質(zhì)活性炭從料斗定量供給再生爐上段的進料器，是驅(qū)動這個進料器的電動機，是旋風分離器，從再生爐上段排出含有炭粉等的高溫水蒸汽進入此旋風分離器，分離氣體和炭粉等，是連通再生爐上段和下段的連通管，使上段的氣體，木質(zhì)活性炭粉末等混合氣體等流向下段，在下段活化后的椰殼木質(zhì)活性炭排出管，儲存由排出管排出的木質(zhì)活性炭的儲存斗，裝設在部分排出管處的冷卻器，另外，在再生爐上段和下段，每90度位置分別都設置磁控管對向的波導管需配置成寬邊方向相互垂直，好讓高頻振動的方向不同。磁控管可根據(jù)椰殼木質(zhì)活性炭處理量和質(zhì)量而改變高頻功率，一般常用的為頻率2450或915兆赫茲的功率，

天凱木質(zhì)活性炭生產(chǎn)廠家丁先生說：從高溫水蒸汽發(fā)生裝置發(fā)生的高溫水蒸汽噴入再生爐下段，形成攪拌流化，再通過多孔隔板攪拌流化上段，而保溫孔隙送入300-900度熱風保溫再生爐，此時從料斗由進料器將使用過的椰殼木質(zhì)活性炭每次定量地供給再生爐的上段，并啟動磁控管對上段和下段照射微波，調(diào)節(jié)磁控管的功率保持上段溫度為400-600度，下段約為900度，因此加入上段使用過的椰殼木質(zhì)活性炭，由高溫水蒸汽和微波照射，蒸發(fā)水的同時脫吸了大部分被吸附的物質(zhì)，在此干燥脫吸了椰殼木質(zhì)活性炭通過連通管流入下段，加熱到更高溫度，與水煤氣反應，恢復，增加活性。活化了椰殼木質(zhì)活性炭通過排出管冷卻后儲存于儲存斗，另外，由旋風分離器分離水蒸汽，Co，Na，脫吸物質(zhì)等組成的氣體和炭粉等，而于后排于外部。

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